品牌: | 杭荣 | 型号: | XPK-1230、XPK-2035 |
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额定电压: | 220-380(V) V | 超行程: | 25±5mm |
工作行程: | 20±5mm | 额定电流: | 2-10(A) A |
结构类型: | 微动式 | 开关类型: | 常开+常闭 |
应用范围: | 皮带输送机 | 产品认证: | ce |
3C额定电压范围: | 440V以上 |
两跑偏开关、XPK-1230、XPK-2035防偏开关用于检测带式输送机运行中的跑偏现象,按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号,可防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关有两动作功能。一动作用于报警,二动作用于自动停机。胶带机在运行中,当胶带跑偏且与本开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。
一开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。
二开关信号用于停机,将此信号接控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。
为了适应户外条件下长期使用,本产品均采用整体密封,内部金属零件进行镀锌纯化处理,外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬,壳体为铸铝制造,表面采用静电喷涂技术处理,适宜在恶劣环境下使用。
基本原理
输送机在运行中,当皮带跑偏且与开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。一开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二开关信号用于停机,将此信号接控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。
安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两边位于立辊度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50~100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。(注:当输送机较长时,在输送机中间位置可每隔30~35米设1对)
4.跑偏开关通过安装支架与输送机中间架连接,开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接,跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。两跑偏开关由硬接点及地址编码电路组成,两个微动开关分别用于一跑偏报警硬接点和二跑偏报警硬接点,分别用于输送机跑偏报警和紧急停机,当地址编码两跑偏开关发生动作时,地址编码电路将立即通过通讯回路发送报警信息及地址编码。地址编码两跑偏开关内部采用微动开关作为硬接点,可靠,在地址编码开关失去供电情况下地址编码两跑偏开关可有普通保护开关的功能,不影响保护功能。
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联系人 | 何女士 |
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电话 | 0713-2115868 |
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