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ZNZC型重锤式料位计

一、   产品简介

ZNZC型重锤式料位计可用来测量粉状、颗粒状及块状固体物料料仓的料位，使用户可靠地掌握料仓中的料位。

料位计由传感器及控制显示仪表构成，传感器的设计吸收了外同类产品的点，其的结构与传动方式使以往许多其它形式的重锤式料位计经常出现的毛病都得以克服，作到运行可靠、维护量小、应用面广。 

控制显示器采用51 系列单片机，由程序控制传感器的整个探测过程的动作并检测其信号，进行计算，在面板上的显示窗口显示料位数字，并有相应的4-20mA(不需要外接24V)模拟电流信号输出，测量可定时自动进行，也可手动测量或由上位计算机控制。       

本料位计现场表(一次表)可分为二种规格：0~8米、0~16米，0~32米。

显示控制器(二次表见图3)的程序芯片根据不同的应用场合大致分为：

    a.量程0~8米可调，数字显示为料位度。(一般用于电厂锅炉煤粉仓及粉煤灰仓，3米起每档0.2米)

b.量程0~9.2米可调，数字显示为料位度。(一般用于电厂锅炉煤粉仓及粉煤灰仓，5米起每档0.2米。

c.量程0~15.5米可调，数字显示为料位度。(每档0.5米)

d.量程5~20.5米可调，数字显示为料位度。(每档0.5米)

e.量程16.5~32米可调，数字显示为料位度(每档0.5米)

f.场合用芯片。

在每种规格中体量程设定由DIP开关进行选择。

二、技术指标

1.        传感器

测量范围：     0~8米，0~16米，0~32米(规格可协商)

测量度：    ±1％

重复性：    ±1％

分辨率：    ±3cm

探测速度：     0.15m/s

测量带：     不锈钢钢丝绳

重锤重量：     1kg(0~16m)；2kg(0~32m)

电机停转力矩：     5N.m

功    耗：     运行时 60W / 90W / 180W(与电机选配有关)

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环境温度：     -30℃~60℃

重    量：     30kg

2.        控制显示仪表

电源电压：     220VAC±10％；50Hz±1Hz

功    耗：     静止时 15W；运动时 75W / 105W / 195W

环境温度：     -30℃~60℃

数字显示：     4位LED

电流输出：     4~20mA(不需要外加24V)

电流输出信号度：     ±1％

定时时间：     15~130分钟(或按用户要求定)

与传感器 大距离：     500m

重    量：     2kg

外形尺寸：     宽163×80×长280

开孔尺寸：     宽151×75

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三、工作原理

安装在料仓顶部的料位计传感器的探测过程由控制显示仪表发出的信号控制。传感器由可逆电机、减速机、丝杠、齿轮轴、绕线筒、灵敏杠杆等组成。

当传感器接到 探测命令时：电机正转，经减速机带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶下降。当重锤降料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，灵敏杠杆动 作使微动开关接触，控制显示器得到该信号立即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到绕线筒碰上到顶开关，电机停转，重锤回到仓顶原始位置，完成一次探测过 程。

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在此过程中控制显示仪表通过检测绕线筒的转数计算出重锤从仓底到料面间的距离，在面板进行数字显示，并在后面板端子上输出4~20mA电流。(不需外加24V)

四、安装和接线

             1.一次表的安装

    (1)在仓顶选择安装料位计的合适位置：

测量点的选择应避开进料口及下料口，并尽可能选择在装料及卸料过程中均近似于等测量的位置。

在圆顶的水泥、粉煤灰仓上，应选择远离吹灰管、与吹灰管不在一条直线上、距仓顶圆心距离为半径的2/3处作为安装位置。

在电厂煤粉仓上，为了与原手摇探锤数据更好的对照，应该选择与原手摇探锤距离较近的位置。

要求测量点下方无铁架等杂物，以免防碍测量。

(2)准备法兰、钢管及钢板(见图4、图5、图6)约300X500mm铁皮仓顶不用此板，水泥仓顶应准备此板。在铁板上开孔，孔径=铁管外径δ=8~10mm。

如料仓为露天，需要加防霜罩，所以L要求固定到仓顶后度为100mm左右，如在有房屋的条件下，可加长300 ~400mm。

(3)焊接：

将法兰与铁管焊接好，注意相互垂直。在仓顶适当的位置开孔，孔径=铁管外径。将铁管焊在仓顶圆孔上。注意用水平尺找好水平。(指法兰)

●水泥仓顶：

将法兰、铁管及铁板焊接好，注意相互垂直。(见图9、图10)在仓顶适当的位置开孔，孔径为100mm左右。再将铁板放于孔上，固定到水泥仓顶上。建议用混凝土将其封住。注意用水平尺找好水平。(指法兰)                     安装时还应注意料位计方形的外形与法兰四个孔的相对位置。即：固定法兰时应考虑好孔的方位，以料位在现场有合适的角度。(见图11)                                    

(4)安装一次表：

将仪表底部预留钢丝绳上的锁紧螺丝、铜管、锤全部拆下。                                  

将钢丝绳从除尘支架穿出，将料位计固定在除尘支架上。                 

将穿出后的钢丝绳从锁紧螺丝中间孔穿过，将重锤套在U型铜管上，之后有将钢丝绳从U型铜管穿出， 后在将钢丝绳穿过锁紧螺丝中间孔，拧紧螺母，压紧钢丝绳，将绳和锤放入仓内，固定好仪表。

钢丝绳留的长度要锤在仓顶下方200mm处。先要量好仓顶厚度，仓顶厚度200mm才是应留的长度。